手機瀏覽
更方便
帶式壓濾機是消化國外先進技術研制開發(fā)的一種脫水設備,可以連續(xù)壓濾大量的污泥,產品采用高強度鍍錫方管制作,具有處理量大,脫水效率高,使用壽命長等特點,廣泛用于各行業(yè)的固液分離中,其配置的軸承使用壽命長,密封性好,同時采用高品質的濾帶,完全確保壓濾機的性能和品質。
1、預處理脫水
原始污水在經(jīng)過生物化等工藝處理后,再經(jīng)過沉淀、濃縮,一部分水成為清液排出,原來的污水形成較高濃縮度的污泥,以達到帶式壓濾機的合適工作條件。
2、重力脫水區(qū)
重力脫水區(qū)也可以說是高度濃縮區(qū),預處理后的污泥經(jīng)污泥泵輸送到混合器中與加入的絮凝劑混合,使污泥絮凝,然后流入布料斗均勻送入網(wǎng)帶,由此開始重力脫水,物料隨濾帶向前運行,游離太水在自重作用下通過濾帶流入接水槽。
3、楔形區(qū)預脫水段
重力脫水后的污泥流動性完全喪失,隨著濾帶的向前運行,上下濾帶間距逐漸減少,物料開始受到輕微壓力,并隨著濾帶運行,壓力逐漸增大,楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時間,增加絮團的擠壓穩(wěn)定性,為進入壓力區(qū)做準備。
4、高壓脫水段
物料脫離楔形區(qū)就進入壓力區(qū),物料在此區(qū)內收擠壓,沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直經(jīng)的減少而增加,物料受到擠壓體積收縮,物料內的間隙游離水被擠出,此時,基本形成濾餅,繼續(xù)向前至尾部的高壓力,經(jīng)過高壓后濾餅的含水量降低至極低。
5、濾餅排出
物料經(jīng)過以上各階段的脫水處理后形成濾餅排出,通過刮泥板刮下,上下濾帶分開,經(jīng)過高壓沖洗水清除濾網(wǎng)孔間的微量物料,繼續(xù)進一步脫水循環(huán)。
設計性能及優(yōu)點:
1、濾帶自動漲緊、自動糾偏
2、能耗低、使用壽命長;
3、易于管理,維修方便
4、脫水率高,濾餅含固率高;
5、噪音低、化學藥劑用量少;
6、采用高效率噴頭和洗刷機構進行自動清洗
應用范圍:
帶式壓濾機廣泛應用于印染污泥脫水、電鍍污泥脫水、城市生活污泥脫水、造紙廢水處理、皮革污泥、酒渣脫水、食品渣脫水、洗煤污泥脫水、石油化工污泥脫水、化學污泥脫水、陶瓷原料脫水、水泥廠污泥、礦山污泥脫水、鋼鐵廠污泥、電子污水、線路板廠、果蔬渣脫水、紡織活性污泥等行業(yè)的污水、污泥處理。
技術指標(僅參考) :
項目/型號 |
HGDYQ500 |
HGDYQ1000 |
HGDYQ1500 |
HGDYQ2000 |
HGDYQ2500 |
HGDYQ3000 |
|
濾帶寬度(mm) |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
|
污泥處理量(m3/h) |
1-4 |
4-8 |
8-14 |
14-20 |
20-25 |
25-35 |
|
濾餅含水率 |
≤80% |
|
|
|
|
|
|
污泥回收率 |
≥95% |
|
|
|
|
|
|
濾帶張力(KN/m) |
0~5 |
0~4.9 |
0~4.1 |
0~3.9 |
0~3.3 |
0~3.3 |
|
壓榨濾帶線速度(m/min) |
1.4~7.2 |
||||||
沖洗水耗量(m/min) |
回用水 |
〈8.2 |
〈14.5 |
〈20.7 |
〈27 |
〈35.2 |
〈45.6 |
凈水 |
〈2.7 |
〈4.8 |
〈6.9 |
〈9 |
〈11.7 |
〈15.1 |
|
沖洗水壓力(m3) |
回用水 |
≥0.4 |
|||||
凈水 |
≥0.8 |
||||||
|
|
||||||
主電機功率( kw ) |
0.75 |
1.5 |
2.2 |
3 |
3 |
4 |
|
空壓機功率(kw) |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
3 |
3 |
4 |
|
主機重量(kg) |
2500 |
3100 |
3900 |
4500 |
5300 |
6100 |